Промывка и чистка водяного теплообменника: когда и как проводить

Водяные теплообменники — неотъемлемая часть инженерных систем отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения на промышленных объектах, в жилых и коммерческих зданиях. От их исправной работы зависит стабильность температурного режима, энергосбережение и бесперебойность технологических процессов. Однако с течением времени теплообменники загрязняются — внутри накапливаются отложения солей, ржавчина, биоплёнки и шлам, которые ухудшают передачу тепла, увеличивают сопротивление потоку и могут привести к авариям.

Решение — регулярная промывка и чистка водяного теплообменника. Эта процедура восстанавливает теплоотдачу, продлевает срок службы оборудования и предотвращает преждевременные поломки. Но важно не только чистить, а делать это вовремя и правильно, с учётом типа оборудования, характера загрязнений и условий эксплуатации.

Когда необходима промывка: признаки загрязнения и регламент

Несмотря на простоту конструкции, теплообменник может терять эффективность даже за 1–2 сезона эксплуатации. Особенно быстро это происходит в системах с некачественным теплоносителем, высокой жёсткостью воды или при отсутствии фильтрации.

Основные признаки, указывающие на необходимость промывки:

· заметное снижение температуры на выходе при тех же параметрах подачи;

· увеличение перепада давления между входом и выходом теплоносителя;

· шумы, вибрации или завоздушивание теплообменника;

· увеличение времени нагрева и расхода топлива;

· визуально — ржавчина, мутная жидкость, загрязнённые фильтры в системе.

Если оборудование обслуживается регулярно, промывку можно планировать по графику. В среднем, рекомендуемая периодичность — один раз в 1–3 года, но при сложных условиях (высокая минерализация воды, высокая температура, жёсткий режим работы) — раз в год или чаще. Более подробно о регламенте процедуры расскажут консультанты «Дюпад».

Также промывка обязательно проводится:

· при запуске новой системы (удаление строительной грязи, окалины);

· после длительного простоя оборудования;

· перед переходом на другой теплоноситель (например, с воды на антифриз).

Основные способы промывки водяных теплообменников

Существует несколько методов очистки, которые подбираются в зависимости от степени загрязнения, типа теплообменника (разборный, паяный, кожухотрубный) и особенностей эксплуатации.

1. Гидропромывка (механическая циркуляция)

Один из самых распространённых способов — циркуляция очищающего раствора (кислотного, щелочного или нейтрального) через теплообменник с помощью промывочной установки. Раствор подаётся под давлением в обратном направлении к потоку теплоносителя и растворяет накипь, отложения, органику.

Преимущества:

· не требует разборки оборудования;

· подходит для большинства типов теплообменников;

· можно проводить на объекте за 2–4 часа.

Важно использовать совместимые с материалами теплообменника растворы и обязательно промывать систему водой после процедуры до нейтрального pH.

2. Разборная механическая чистка

Подходит для разборных пластинчатых теплообменников, которые можно разобрать, извлечь пластины и очистить их вручную — щётками, водой под давлением, паром или в ваннах с реагентами. Часто применяется при сильных загрязнениях, когда гидропромывка уже не помогает.

Плюсы:

· визуальный контроль состояния пластин и уплотнений;

· возможность удалить твёрдые отложения и механические включения.

Минусы — требует времени, наличия сервиса или квалифицированного персонала, риска повредить пластины при неаккуратной чистке.

3. Ультразвуковая очистка

Эффективный, но менее распространённый метод, при котором пластины теплообменника погружаются в ультразвуковую ванну с раствором. Ультразвук разрушает молекулярные связи отложений, позволяя удалить даже плотную накипь.

Подходит для высокоточных или сильно загрязнённых пластин, но требует демонтажа и спецоборудования. Используется, как правило, в условиях производственного сервиса.