Уплотнители насоса. Виды и характеристики

В конструкции гидравлического насоса необходимой частью является уплотнительный элемент. Он обеспечивает герметичность пространства в корпусе насоса до приводного вала.

Эффективность работы уплотнителя определяется способностью противостоять создаваемому давлению в жидкостной камере насоса и взаимодействию с вращающимся валом. Одним словом, в насосе должна отсутствовать протечка.

Поэтому предназначение уплотнителя-обеспечение герметичности корпуса насоса. Герметичность особенно важна при перекачивании жидкостей с повышенной токсичностью. А также в тех случаях, когда утечка недопустима (при перекачке ядовитых, горючих, и других опасных жидкостей).

Использование сальниковой набивки.

В устройстве насоса для герметизации может использоваться сальниковая набивка. Она представляет собой шнур особого плетения, изготавливаемый из различных материалов. Материал подбирается в зависимости от перекачиваемой жидкости. Преимущества такого метода уплотнения-простота и низкая стоимость. Но он имеет много недостатков:

• Неспособность противостояния высокому давлению.
• Трение о вращающийся вал насоса и, как следствие, необходимость частой замены
• Нужен двигатель большей мощности для обеспечения прокрутки.
• Образование "канавки" на валу, что затрудняет обеспечение герметичности.

Работа торцевого уплотнителя.

Торцевой уплотнитель https://tehnogrupp.com/blog/tortsevoe-uplotnenie не имеет таких недостатков, и обладает большей надежностью. Он состоит из неподвижной части и части, закрепленной на валу, и вращающейся вместе с ним. Между собой обе части скрепляются специальными пружинами. При этом обеспечивается скольжение одной части по поверхности другой.

Это самое простое описание конструкции. На самом деле, есть множество видов торцевых уплотнителей. Тип уплотнителя в используемом насосе зависит от характеристик насоса и перекачиваемой жидкости.

Конструкция элемента.

Самые простые уплотнители состоят из:

• корпуса
• неподвижной (стационарной) части
• вращающейся части
• кольца круглого сечения (вторичного вращающегося уплотнения)
• пружины, обеспечивающей прилегание подвижной поверхности уплотнения к неподвижной
• сальниковой пластины
• зажимного винта

Основой всей конструкции являются поверхности подвижных и неподвижных частей, которые соприкасаются между собой. Они должны быть абсолютно ровными, и изготовленными из материалов повышенной твердости.

Торцевые уплотнители бывают одинарными (стандартными), двойными (с повышенным обеспечением герметичности). Срок эксплуатации оборудования зависит от правильности центровки деталей насоса, особенно при высокой скорости вращения.